1、原料收集、充分氧化及儲存

2、破碎、沖洗、壓皺、造粒

3、烘烤

4、稱重、成型、抽檢、檢驗

5、傳送及包裝、如托盤成型

杯膠收集

標膠加工工廠按照市場行情對外報原料采購價格，從膠農或者二盤商收購杯膠，放在堆場

晾曬及倉庫堆存（通常15-30天），目的是為讓杯膠充分氧化使生產出來的橡膠各項指標更加均勻。

杯膠晾曬氧化

原料儲存

原料破碎成大塊

杯膠入破碎機出來的大塊生膠經簡單沖洗直接進入攪拌池進行清洗，木屑及鐵屑等雜質被過濾后進行二次破碎，破碎成小塊并再次進行清洗過濾雜質，反復破碎成并進入水池清洗。

沖洗并傳送入攪拌池

攪拌池清洗

再次進入破碎機破碎成更小塊進入水池清洗

反復破碎成更小塊進入水池清洗

小塊清洗后進入縐片機

用縐片機壓成薄薄的縐片，在壓縐的過程中要用大量的清水不斷地沖 洗，將縐片中殘留的化學雜質等洗出來。

經過若干縐片機反復壓皺去除雜質

皺片進造粒機造粒清洗

造粒過程中，有的工廠因原料、工藝不同會摻加生片，有些工廠則不加。

橡膠顆粒入烤爐進行烘烤

烘烤時間每個工廠因原料、工藝而不同，大約為3-4小時出爐。

烤爐

出爐

稱重及成型

檢查、取樣

大約每六塊切一塊檢查中間是否烤透，有無雜質點。

每十塊切對角取樣送實驗室檢測，抽樣率為10%。

包裝、過金屬探測儀、入托盤

存儲

品質檢測（PO & PRI Testing、Ash Testing）

灰塵含量測試（Dirt Content testing）

揮發物檢測、氮測試（Volatile matter testing、Nitrogen Testing）

門尼測試（Mooney testing）